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CKD喜開(kāi)理電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥MNV00-10BUP-1-G工作原理

更新時(shí)間:2026-01-23點(diǎn)擊次數(shù):61

核心結(jié)構(gòu)組成

MNV00-10BUP-1-G作為電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥,采用“執(zhí)行機(jī)構(gòu)+閥體流道"一體化設(shè)計(jì),核心結(jié)構(gòu)涵蓋步進(jìn)電機(jī)、專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)器電路、原點(diǎn)傳感器、精密針形閥芯、PFA閥體及SUPER 300型柱形接頭。步進(jìn)電機(jī)為動(dòng)力核心,搭配驅(qū)動(dòng)器實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)扭矩與位移控制;原點(diǎn)傳感器負(fù)責(zé)閥位初始定位,保障每次調(diào)節(jié)的一致性;閥芯與閥體均采用無(wú)金屬全氟材質(zhì),適配化學(xué)液體與高溫工況,同時(shí)通過(guò)精密加工保證流道密封性與調(diào)節(jié)精度;柱形接頭與配管無(wú)縫銜接,減少流體傳輸阻力與泄漏風(fēng)險(xiǎn),整體結(jié)構(gòu)貼合微小流量精準(zhǔn)控制需求。

信號(hào)接收與動(dòng)力轉(zhuǎn)換

設(shè)備運(yùn)行時(shí),首先通過(guò)控制端發(fā)送電信號(hào)至內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器電路,信號(hào)包含目標(biāo)流量對(duì)應(yīng)的閥位指令。驅(qū)動(dòng)器接收信號(hào)后,將其轉(zhuǎn)換為步進(jìn)電機(jī)可識(shí)別的脈沖信號(hào)與方向信號(hào),其中脈沖信號(hào)數(shù)量對(duì)應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù),方向信號(hào)決定電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。步進(jìn)電機(jī)基于電磁鐵原理工作,定子繞組按驅(qū)動(dòng)器設(shè)定的相序依次通電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),轉(zhuǎn)子在磁場(chǎng)作用力下逐步轉(zhuǎn)動(dòng),每接收一個(gè)脈沖信號(hào)便轉(zhuǎn)動(dòng)固定步距角,實(shí)現(xiàn)電能向機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的精準(zhǔn)轉(zhuǎn)換。同時(shí),驅(qū)動(dòng)器具備電流控制功能,可調(diào)節(jié)繞組電流強(qiáng)度,保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩穩(wěn)定,避免因負(fù)載變化導(dǎo)致調(diào)節(jié)偏差。

閥位調(diào)節(jié)與流量控制

步進(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為閥芯的線性位移,進(jìn)而改變閥芯與閥座之間的流通截面積,實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。設(shè)備初始啟動(dòng)時(shí),原點(diǎn)傳感器自動(dòng)檢測(cè)并定位閥開(kāi)初始位置(0step對(duì)應(yīng)閥全開(kāi)),驅(qū)動(dòng)器記錄該基準(zhǔn)位置后,根據(jù)控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)閥芯沿軸向移動(dòng):電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí),閥芯向閥座方向移動(dòng),流通截面積減小,流體流量隨之減少;電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),閥芯遠(yuǎn)離閥座,流通截面積增大,流量同步增加。調(diào)節(jié)過(guò)程中,閥芯位移與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù)嚴(yán)格對(duì)應(yīng),全行程覆蓋0~600step,每一步位移均可精準(zhǔn)改變流通面積,實(shí)現(xiàn)微小流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。當(dāng)達(dá)到目標(biāo)閥位(600step對(duì)應(yīng)閥全閉)時(shí),內(nèi)置擋塊實(shí)現(xiàn)機(jī)械限位,驅(qū)動(dòng)器停止發(fā)送脈沖信號(hào),電機(jī)停轉(zhuǎn)并鎖定閥位,避免流量波動(dòng)。同時(shí),設(shè)備適配高溫工況,烘箱升溫至設(shè)定溫度后,閥體與流體溫度穩(wěn)定,閥芯與閥座的配合間隙不受溫度影響,保障調(diào)節(jié)精度。

工況適配與穩(wěn)定保障

該型號(hào)針對(duì)化學(xué)液體傳輸與高溫工況設(shè)計(jì),工作原理中融入多重適配機(jī)制:無(wú)金屬材質(zhì)閥體與閥芯可抵御腐蝕性介質(zhì)侵蝕,避免材質(zhì)損耗影響調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;密封件采用PTFE與FKM復(fù)合材質(zhì),在高溫與壓力作用下保持良好密封性,防止流體泄漏。調(diào)節(jié)過(guò)程中,流體差壓維持在5~200kPa范圍,閥芯與閥座的配合間隙可自適應(yīng)差壓變化,保證流量輸出均勻。同時(shí),設(shè)備支持與液位開(kāi)關(guān)、回吸閥等關(guān)聯(lián)元件協(xié)同工作,通過(guò)流量信號(hào)反饋實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,當(dāng)外部工況出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),控制端可實(shí)時(shí)發(fā)送調(diào)整信號(hào),驅(qū)動(dòng)器快速響應(yīng)并驅(qū)動(dòng)電機(jī)微調(diào)閥位,將流量穩(wěn)定在設(shè)定范圍。整體工作流程從信號(hào)接收、動(dòng)力轉(zhuǎn)換到流量調(diào)節(jié)形成閉環(huán),兼顧精準(zhǔn)度、耐腐性與工況適應(yīng)性,滿足半導(dǎo)體、化工等領(lǐng)域的精密流量控制需求。

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