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CKD喜開(kāi)理小型F.R.L組件·組合型K60570系列

更新時(shí)間:2025-11-19點(diǎn)擊次數(shù):74
CKD喜開(kāi)理K60570系列是專(zhuān)為微型氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的集成式F.R.L組件,以“小型化、高集成、精準(zhǔn)控制"為核心定位,僅提供兩種配管口徑規(guī)格——Rc1/8(6A)與Rc1/4(8A),對(duì)應(yīng)型號(hào)分別為K60570-1C-GB和K60570-2C-GB。該系列將過(guò)濾、減壓、油霧潤(rùn)滑功能高度集成,整體重量?jī)H0.7kg(含壓力表及支撐件),能輕松嵌入小型自動(dòng)化設(shè)備的狹小安裝空間,廣泛適配微型氣缸、精密夾爪、小型點(diǎn)膠機(jī)等設(shè)備的氣源處理需求。

一、元件構(gòu)成及對(duì)應(yīng)型號(hào)

K60570系列采用“固定功能集成"模式,不同配管口徑型號(hào)的元件構(gòu)成明確且專(zhuān)屬,核心元件與輔助元件形成標(biāo)準(zhǔn)化組合,無(wú)需額外選配即可滿足基礎(chǔ)氣源處理需求。
配管口徑為Rc1/8(6A)的K60570-1C-GB型號(hào),核心功能元件由三大模塊組成:A1019-1C系列過(guò)濾減壓元件,承擔(dān)壓縮空氣的雜質(zhì)過(guò)濾與壓力調(diào)節(jié)雙重功能;B2019-1C系列油霧器關(guān)聯(lián)元件,負(fù)責(zé)將潤(rùn)滑油霧化后混入氣流;A3019-1C系列功能輔助元件,用于強(qiáng)化模塊間的氣路密封與結(jié)構(gòu)固定。輔助元件標(biāo)配為G49D-6-P10型號(hào)壓力表與6506型號(hào)墻面支撐件,壓力表用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)減壓后的輸出壓力,支撐件為鍍鋅鋼材質(zhì),厚度2mm,附帶自攻螺釘,可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的墻面固定。
配管口徑為Rc1/4(8A)的K60570-2C-GB型號(hào),元件組合邏輯與1C型號(hào)一致,僅核心元件型號(hào)隨口徑升級(jí):過(guò)濾減壓元件為A1019-2C系列,油霧器關(guān)聯(lián)元件為B2019-2C系列,功能輔助元件為A3019-2C系列,輔助元件仍標(biāo)配G49D-6-P10壓力表與6506支撐件。需特別注意,若系統(tǒng)配管為NPT螺紋,訂購(gòu)時(shí)需去除型號(hào)中的“C"標(biāo)識(shí)(如K60570-2-GB),此時(shí)將附帶NPT螺紋適配的壓力表,無(wú)需額外定制轉(zhuǎn)接部件。

二、核心技術(shù)詳解

1. 集成式過(guò)濾減壓技術(shù):小體積實(shí)現(xiàn)高效凈化與穩(wěn)壓

該系列的A1019系列過(guò)濾減壓元件采用“一體化腔室設(shè)計(jì)",將過(guò)濾腔與減壓腔集成于單一元件內(nèi)部,相比傳統(tǒng)分離式結(jié)構(gòu)體積縮減50%以上,同時(shí)確保過(guò)濾與減壓功能互不干擾。過(guò)濾部分采用5μm高精度玻璃纖維濾芯,濾芯呈折疊式結(jié)構(gòu),在腔室空間內(nèi)過(guò)濾面積可有效攔截壓縮空氣中的固體顆粒雜質(zhì)與液態(tài)冷凝水,除雜效率達(dá)95%以上,避免微小雜質(zhì)進(jìn)入下游微型氣動(dòng)元件導(dǎo)致卡滯或磨損。
減壓部分搭載“壓力補(bǔ)償式穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)",核心為高精度膜片與溢流閥協(xié)同工作。當(dāng)入口壓力在0.2MPa至1.0MPa(最高使用壓力)范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),膜片可實(shí)時(shí)感知出口壓力變化,通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯開(kāi)度穩(wěn)定輸出壓力,使設(shè)定壓力在0.04MPa至0.83MPa的范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,即便在微型系統(tǒng)氣流瞬時(shí)變化時(shí),出口壓力也不會(huì)出現(xiàn)明顯波動(dòng)。內(nèi)置的溢流機(jī)構(gòu)是關(guān)鍵安全設(shè)計(jì),當(dāng)系統(tǒng)壓力因異常情況超過(guò)設(shè)定值時(shí),溢流閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟泄壓,將壓力控制在1.5MPa(耐壓力)以內(nèi),保障元件及下游設(shè)備安全。

2. 精準(zhǔn)油霧潤(rùn)滑技術(shù):微量霧化適配微型元件需求

B2019系列油霧器關(guān)聯(lián)元件采用“文丘里負(fù)壓霧化技術(shù)",針對(duì)微型氣動(dòng)元件“低油量、高均勻性"的潤(rùn)滑需求優(yōu)化設(shè)計(jì)。其工作原理為:壓縮空氣流經(jīng)油霧器內(nèi)部的文丘里管時(shí),產(chǎn)生負(fù)壓將儲(chǔ)油腔(25cm3容量)內(nèi)的潤(rùn)滑油吸入霧化室,經(jīng)高頻震蕩破碎為直徑小于5μm的微小油霧顆粒,再隨氣流均勻輸送至執(zhí)行元件。這種霧化方式避免了傳統(tǒng)油霧器“油量不均、油滴沉降"的問(wèn)題,確保油霧能隨氣流深入微型氣缸的活塞與密封圈接觸部位。
油量控制精度是該技術(shù)的核心優(yōu)勢(shì),通過(guò)調(diào)節(jié)元件頂部的油量調(diào)節(jié)旋鈕,可將油霧輸出量精準(zhǔn)控制在“1次側(cè)壓力0.5MPa時(shí)每分鐘5滴"的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)應(yīng)空氣流量20L/min ANR),滿足微型元件的微量潤(rùn)滑需求。同時(shí),油霧器配備透明PC材質(zhì)油位觀察窗,可直觀監(jiān)測(cè)油量狀態(tài),加油口采用防漏密封設(shè)計(jì),避免加油時(shí)油液溢出污染設(shè)備,且明確限定僅可使用透平油1種ISO VG32,禁止使用錠子油,防止油質(zhì)不匹配導(dǎo)致的霧化失效或元件腐蝕。

3. 小型化結(jié)構(gòu)集成技術(shù):空間優(yōu)化與安裝適配兼顧

系列整體采用“橫向緊湊拼接"技術(shù),過(guò)濾減壓元件、油霧關(guān)聯(lián)元件、功能輔助元件沿水平方向緊密拼接,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化接口實(shí)現(xiàn)快速組裝,無(wú)冗余連接管路,整體外形尺寸經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)優(yōu)化——以K60570-2C-GB為例,長(zhǎng)度約142mm,寬度僅38mm,高度約83mm,可直接安裝在設(shè)備面板的狹小預(yù)留空間內(nèi)。功能輔助元件A3019系列在結(jié)構(gòu)中起到關(guān)鍵的“橋梁作用",不僅實(shí)現(xiàn)氣路的無(wú)縫銜接,還通過(guò)定位銷(xiāo)與緊固螺栓將各模塊鎖定為一個(gè)整體,避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)導(dǎo)致模塊松動(dòng)或氣路泄漏。
安裝適配性通過(guò)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)強(qiáng)化,6506型支撐件采用“多維度調(diào)節(jié)"結(jié)構(gòu),支撐件上的安裝孔為長(zhǎng)圓孔設(shè)計(jì),可根據(jù)實(shí)際安裝間距微調(diào)固定位置,適配不同設(shè)備的安裝尺寸需求;配管接口采用標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)螺紋設(shè)計(jì),Rc1/8與Rc1/4口徑均符合JIS標(biāo)準(zhǔn),無(wú)需額外轉(zhuǎn)接即可與對(duì)應(yīng)規(guī)格的氣管接頭直接連接,安裝過(guò)程僅需扳手即可完成,無(wú)需專(zhuān)業(yè)工具,大幅提升安裝效率。此外,壓力表接口與元件主體采用一體化注塑成型,避免傳統(tǒng)螺紋連接的泄漏風(fēng)險(xiǎn),壓力表量程與系統(tǒng)壓力匹配,讀數(shù)清晰直觀,便于操作人員快速確認(rèn)壓力狀態(tài)。

4. 環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)化技術(shù):保障微型系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行

針對(duì)小型設(shè)備常處于復(fù)雜工況的特點(diǎn),系列在材料與密封技術(shù)上進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)優(yōu)化。元件主體采用高強(qiáng)度工程塑料,兼具輕量化與耐沖擊特性,表面經(jīng)過(guò)防腐蝕處理,可抵御工業(yè)環(huán)境中的油污與輕微化學(xué)腐蝕;密封件采用耐油耐老化的丁腈橡膠材質(zhì),長(zhǎng)期接觸壓縮空氣與潤(rùn)滑油不會(huì)出現(xiàn)變形或硬化,密封壽命達(dá)3年以上。環(huán)境溫度適應(yīng)性明確,可在5℃至65℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作,避免了低溫環(huán)境下油霧器內(nèi)潤(rùn)滑油凝結(jié)、高溫環(huán)境下密封件失效的問(wèn)題,適配大多數(shù)工業(yè)車(chē)間的溫度條件。
氣路流場(chǎng)優(yōu)化技術(shù)進(jìn)一步提升運(yùn)行穩(wěn)定性,元件內(nèi)部氣路通道采用流線型設(shè)計(jì),減少氣流阻力,在1次壓力0.7MPa的測(cè)試條件下,可滿足微型氣動(dòng)系統(tǒng)的氣流供給需求,確保下游元件動(dòng)作響應(yīng)迅速。同時(shí),氣路內(nèi)部經(jīng)過(guò)精密拋光處理,避免雜質(zhì)在通道內(nèi)沉積,降低維護(hù)頻率,配合各模塊的密封設(shè)計(jì),整個(gè)組件的泄漏率控制在極低水平,符合工業(yè)氣動(dòng)系統(tǒng)的密封要求。
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