一、產(chǎn)品核心定位與設(shè)計理念

二、核心結(jié)構(gòu)與工作原理

（一）核心結(jié)構(gòu)

1. 缸體組件：采用高強度鋁合金材質(zhì)一體成型，表面經(jīng)過陽極氧化處理，兼具輕量化與耐腐蝕性能，既能有效降低自動化設(shè)備的整體負載，又能提升氣缸在潮濕、粉塵等惡劣工況下的使用壽命；缸體內(nèi)壁經(jīng)過精密珩磨加工，表面光滑度高，可大幅減少活塞運動時的摩擦損耗，保證氣缸動作順暢無卡頓、無偏移，為精準夾持提供基礎(chǔ)保障。

2. 雙缸內(nèi)置組件：內(nèi)置2個規(guī)格一致的小型氣缸，采用對稱式布局，搭配叉形架同步傳動結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)兩個夾爪的同步開閉，從根源上解決夾持過程中平行度不足的問題，避免因受力不均導(dǎo)致的工件損傷或定位偏差，這也是PH06系列氣爪的核心結(jié)構(gòu)優(yōu)勢之一。

3. 連桿杠桿機構(gòu)：采用高強度合金鋼材質(zhì)打造的連桿與杠桿組件，經(jīng)過熱處理工藝強化，具備出色的抗壓、抗變形能力；連桿與夾爪、活塞的連接部位采用精密鉸接設(shè)計，傳動間隙極小，可實現(xiàn)夾爪的平穩(wěn)、精準運動，同時將氣缸的驅(qū)動力高效傳遞至夾爪，確保夾持力穩(wěn)定可控。

4. 夾爪組件：夾爪采用耐磨工程塑料與金屬復(fù)合材質(zhì)制成，夾持面經(jīng)過防滑處理，可有效提升夾持穩(wěn)定性，避免工件滑落；夾爪行程可根據(jù)工件尺寸靈活適配，搭配可調(diào)節(jié)限位結(jié)構(gòu)，能精準控制夾持幅度，適配不同規(guī)格的中小型工件，實用性強。

5. 密封與導(dǎo)向部件：采用高品質(zhì)丁腈橡膠密封件，密封性能優(yōu)異，可有效防止壓縮空氣泄漏，保障氣缸驅(qū)動力穩(wěn)定，同時延長氣缸使用壽命；導(dǎo)向套采用耐磨PTFE材質(zhì)，為活塞與連桿的運動提供精準導(dǎo)向，減少運動偏差，進一步提升夾爪的定位精度。

（二）工作原理

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（精準適配產(chǎn)品特性）

• 缸徑：6mm，屬于小型精密氣缸，適配中小型工件夾持場景，兼顧驅(qū)動力與輕量化需求；

• 標準行程：20mm，與型號中“20"對應(yīng)，可精準控制夾爪開閉幅度，適配多種規(guī)格小型工件；

• 動作方式：雙作用（平行開閉），可實現(xiàn)夾爪的雙向驅(qū)動，夾持與釋放動作穩(wěn)定可控；

• 適用壓力：0.15~0.7MPa，常規(guī)工業(yè)供氣壓力即可滿足使用需求，驅(qū)動力可根據(jù)供氣壓力靈活調(diào)節(jié)；

• 理論作用力：約65N（0.5MPa標準供氣壓力下），夾持力穩(wěn)定，可滿足中小型工件的夾持、搬運需求；

• 速度范圍：50~500mm/s，動作響應(yīng)迅速，可根據(jù)作業(yè)需求調(diào)節(jié)運動速度；

• 溫度范圍：-5~60℃（不凍結(jié)工況），可適配大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，避免因溫度過高或過低影響設(shè)備運行；

• 接管口徑：M5×0.8，采用標準螺紋連接，便于與氣源管路對接，安裝便捷；

• 外形尺寸：52×40×30mm（參考值），輕量化、小型化設(shè)計，節(jié)省設(shè)備安裝空間；

• 重量：0.12kg（參考值），可有效降低自動化設(shè)備的負載，減少設(shè)備運行能耗；

• 材質(zhì)：缸體（鋁合金陽極氧化）、連桿（合金鋼）、夾爪（工程塑料+金屬），兼顧耐用性與輕量化。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢與應(yīng)用場景

（一）核心產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高精度同步夾持：雙缸內(nèi)置同步結(jié)構(gòu)+連桿杠桿傳動，夾爪平行度高、定位精準，無明顯傳動間隙，可有效避免工件損傷，提升作業(yè)精度；

2. 穩(wěn)定耐用：核心部件采用高品質(zhì)材質(zhì)與精密加工工藝，密封性能優(yōu)異，耐磨、抗變形，使用壽命長，可適應(yīng)長期連續(xù)作業(yè)工況；

3. 靈活適配：模塊化設(shè)計，安裝便捷，可快速集成至各類自動化設(shè)備，適配韓國PMC全系列氣動控制系統(tǒng)；夾爪行程可調(diào)節(jié)，適配不同規(guī)格中小型工件；

4. 輕量化設(shè)計：鋁合金缸體材質(zhì)，重量輕、體積小，節(jié)省安裝空間，降低設(shè)備負載，提升設(shè)備運行穩(wěn)定性；

5. 便捷維護：模塊化結(jié)構(gòu)便于拆卸與維護，密封件、夾爪等易損部件可單獨更換，降低維護成本與停機時間。

（二）主要應(yīng)用場景

• 電子/電氣行業(yè)：小型電子元件（如電阻、電容、芯片）的夾持、搬運與裝配，電路板檢測時的工件定位；

• 汽車及零部件行業(yè)：汽車小型零部件（如螺絲、卡扣、傳感器）的夾持與裝配，汽車電子部件的精準搬運；

• 自動化設(shè)備領(lǐng)域：小型自動化機床、裝配機、檢測機的配套夾持部件，實現(xiàn)工件的自動上料、下料與定位；

• 其他精密制造領(lǐng)域：醫(yī)療器械小型部件、精密儀器零件的夾持與裝配，滿足高精度作業(yè)需求。

五、產(chǎn)品品質(zhì)與品牌保障