SPK Series 是日本 CKD 在其成熟的 APK 系列基礎(chǔ)上衍生的蒸汽專用高性能控制元件,專為中高壓蒸汽系統(tǒng)設(shè)計,核心依托先導(dǎo)突跳式活塞驅(qū)動結(jié)構(gòu),實現(xiàn)從 0 壓差到額定壓力的穩(wěn)定啟動,同時通過材料升級與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,解決了傳統(tǒng)蒸汽電磁閥高溫密封失效、雜質(zhì)卡滯、壽命短等痛點。其技術(shù)基因決定了該系列在食品加工、化工反應(yīng)、商用洗滌等高頻蒸汽工況中的核心適配性。
雙重密封防泄漏系統(tǒng):采用PTFE 方形圈 + PFA 輔助密封的復(fù)合結(jié)構(gòu),PTFE 材質(zhì)耐 180℃高溫蒸汽侵蝕,方形圈設(shè)計比傳統(tǒng) O 型圈密封接觸面積提升 40%,外部泄漏風(fēng)險降低至行業(yè)平均水平的 1/3,氦氣測試泄漏量≤400 cm3/min(ANR)。
耐雜質(zhì)活塞結(jié)構(gòu):階梯式活塞設(shè)計,內(nèi)置微米級過濾槽,可攔截直徑≥0.1mm 的固體雜質(zhì),配合低摩擦涂層,避免傳統(tǒng)閥芯因蒸汽夾帶鐵銹、水垢導(dǎo)致的卡滯故障,適配含微量雜質(zhì)的工業(yè)蒸汽系統(tǒng)。
低功耗長壽命線圈:針對蒸汽環(huán)境優(yōu)化的 H 級絕緣線圈(耐溫 180℃),采用玻璃纖維環(huán)氧樹脂封裝,消耗功率較 CKD 傳統(tǒng)型號降低 50%(部分型號低至 0.6W),支持連續(xù)通電運行,配合先導(dǎo)突跳驅(qū)動邏輯,開關(guān)壽命達100 萬次,是普通蒸汽電磁閥的 3 倍以上。
寬域安裝適配性:突破傳統(tǒng)蒸汽電磁閥強制垂直安裝的限制,在 0.05MPa 以上壓力工況可實現(xiàn)線圈垂直至水平的全角度安裝,僅在低壓(<0.05MPa)時需恢復(fù)垂直安裝以保證密封穩(wěn)定性,大幅提升管路布局靈活性。
管路預(yù)處理:蒸汽管道需經(jīng)兩步清潔:①用 15% 工業(yè)檸檬酸溶液循環(huán)沖洗 15 分鐘去除水垢;②用壓縮空氣(0.8MPa)吹掃至無可見雜質(zhì),避免安裝后雜質(zhì)堵塞活塞過濾槽。
輔助元件配置:閥前必須安裝 80 目不銹鋼過濾器(過濾精度≤0.18mm),上游 20cm 處加裝自動冷凝水排放閥(口徑≥Rc1/4),防止冷凝水進入閥體導(dǎo)致活塞銹蝕。
環(huán)境核查:線圈安裝環(huán)境溫度需≤60℃,遠離蒸汽排放口等高溫區(qū)域;潮濕環(huán)境(相對濕度>90%)需加裝 IP65 防水接線盒,接線處用耐高溫防水膠帶密封。
安裝姿勢控制:工作壓力≥0.05MPa 時可任意角度安裝,<0.05MPa 時必須垂直安裝(線圈朝上),傾斜角度≤5°,避免密封面受力不均導(dǎo)致泄漏率上升。
連接緊固要求:采用 PTFE 生料帶(厚度 0.1mm)順時針纏繞螺紋,Rc1/2 纏繞 8 圈、Rc3/4 纏繞 10 圈、Rc1 纏繞 12 圈,緊固扭矩分別為 18N?m、25N?m、30N?m,過度擰緊會導(dǎo)致螺紋密封失效。
電氣接線規(guī)范:使用截面積≥0.75mm2 銅芯線,AC200V 電壓下火線接 “L" 端子、零線接 “N" 端子,接地電阻≤4Ω,接線完成后需用萬用表檢測線圈電阻(標(biāo)準(zhǔn)值 1000±50Ω)確認完好性。
SPK 系列與 CKD 經(jīng)典 PKS 系列均為蒸汽專用閥,但定位差異顯著,選型需精準(zhǔn)匹配壓力場景:
項目痛點:反應(yīng)釜需用 0.8MPa 過熱蒸汽(170℃)維持反應(yīng)溫度,原用國產(chǎn)電磁閥存在兩個問題:①壓力波動時頻繁卡滯,導(dǎo)致溫度偏差 ±5℃;②每月需停機更換密封件,維護損失超 3 萬元。
解決方案:選用 SPK11-25A-AC200V(Rc1 螺紋,1.0MPa 耐壓),配套 100 目過濾器與自動冷凝水排放閥,實現(xiàn)蒸汽通斷精準(zhǔn)控制。
實施效果:溫度控制精度提升至 ±1℃,密封件更換周期延長至 8 個月,年維護成本降至 0.8 萬元,設(shè)備運行穩(wěn)定性提升 95%。
項目痛點:洗滌機需高頻切換 0.9MPa 蒸汽(175℃)實現(xiàn) “加熱 - 保溫 - 排水" 循環(huán)(每日 150 次啟停),原用閥 6 個月內(nèi)燒毀 3 次線圈,泄漏率超標(biāo)導(dǎo)致蒸汽浪費嚴(yán)重。
解決方案:采用 SPK11-20A-DC24V(低功耗 0.6W),加裝 IP65 防水接線盒與散熱片,優(yōu)化管路布局實現(xiàn)水平安裝。
實施效果:線圈運行溫度穩(wěn)定在 55℃,1 年未出現(xiàn)燒毀故障,泄漏量從 600 cm3/min 降至 320 cm3/min,年節(jié)省蒸汽成本 1.2 萬元。
核心參數(shù)匹配:根據(jù)蒸汽壓力(≤1.0MPa)、溫度(≤180℃)確定基本型號,按流量需求計算 Cv 值(推薦公式:Q=1.8×Cv×√(ΔP×ρ),Q:kg/h)。
安裝環(huán)境適配:壓力<0.05MPa 時強制選擇垂直安裝,潮濕 / 粉塵環(huán)境需加配防水防塵附件。
輔助元件確認:必配閥前過濾器與冷凝水排放閥,壓力>0.7MPa 時建議加裝壓力緩沖器。