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日本 CKD 蒸汽用先導式 2 通電磁閥 PVS Series 深度解析

更新時間:2025-09-30點擊次數:135

日本 CKD 蒸汽用先導式 2 通電磁閥 PVS Series 深度解析

一、核心參數(PVS Series 全型號技術規(guī)格與解析)

PVS Series 作為 CKD 面向多流體控制的旗艦級先導式電磁閥,以 “寬工況適配、長壽命穩(wěn)定" 為核心設計目標,其參數覆蓋從中小流量支路到大流量主管的全場景需求,技術細節(jié)如下:

1. 核心性能參數表(按連接類型細分)

參數類別螺紋連接型(PVS-15A/20A/25A)法蘭連接型(PVS-32A/40A/50A/65A/80A)關鍵說明
使用流體飽和蒸汽、過熱蒸汽、工業(yè)用水、壓縮空氣飽和蒸汽、過熱蒸汽、工業(yè)用水、壓縮空氣嚴禁用于含固體顆粒(粒徑>0.1mm)或腐蝕性(如酸堿溶液)的流體
流體溫度范圍5~185℃5~185℃超過 185℃需定制高溫密封件,最高可擴展至 200℃(需提前確認)
工作壓力范圍0.05~1.0MPa0.05~1.0MPa啟動壓力 0.05MPa,無壓力死區(qū),適配系統(tǒng)啟停全階段壓力波動
耐壓力(水壓)1.5MPa1.5MPa出廠前經 30 分鐘水壓保壓測試,無泄漏方可出廠
連接規(guī)格Rc1/2(15A)、Rc3/4(20A)、Rc1(25A)32/40/50/65/80mm 法蘭(JIS 10K 標準)螺紋精度符合 JIS B 0203,法蘭密封面為凸面設計
節(jié)流孔徑 / Cv 值15mm/3.1、20mm/5.4、25mm/1032mm/22、40mm/30、50mm/48、65mm/68、80mm/100Cv 值線性覆蓋 3.1-100,可通過公式 Q= Cv×√ΔP 計算蒸汽流量(Q:kg/h,ΔP:MPa)
閥座泄漏量≤400 cm3/min(氣壓 0.05-1.0MPa 測試)≤800 cm3/min(氣壓 0.05-1.0MPa 測試)符合 JIS B 8375 泄漏等級標準,蒸汽工況下實際泄漏量可控制在 100 cm3/min 以內
電氣規(guī)格額定電壓:AC100V/200V(50/60Hz 通用)
啟動視在功率:130VA
保持視在功率:37VA
消耗電力:29W
額定電壓:AC100V/200V(50/60Hz 通用)
啟動視在功率:300VA
保持視在功率:85VA
消耗電力:70W
線圈絕緣等級 H 級(耐溫 180℃),支持電壓波動 ±10%
動作特性動作頻率≤30 次 / 分鐘,響應時間≤100ms動作頻率≤6-20 次 / 分鐘(口徑越大頻率越低),響應時間≤150ms3 通先導閥驅動,動作平穩(wěn)無沖擊噪聲
安裝與重量僅限線圈朝上垂直安裝,重量 2.2-3.1kg僅限線圈朝上垂直安裝,重量 8.5-25.1kg法蘭型號需配套碳鋼支架固定,避免管路承重導致接口泄漏

2. 型號命名規(guī)則深度解析(以 PVS-15A-210-4M-AC100V 為例)

型號分段含義說明
PVS系列標識:先導式 2 通電磁閥(Pilot-operated 2-port Solenoid Valve)
15A連接規(guī)格:15A 對應 Rc1/2 螺紋,20A 對應 Rc3/4,25A 對應 Rc1,32A 及以上為法蘭規(guī)格
210動作方式:210 為常閉型(NC,通電開啟),后綴加 “NO" 為常開型(通電關閉)
4M線圈選項:4M 為帶 G1/2 端子箱,4N 為帶引線端子箱,無后綴為開放框架引線線圈
AC100V額定電壓:可選 AC100V、AC200V,特殊可定制 DC24V(需確認交貨周期)

二、操作使用(從安裝到維護的全流程規(guī)范)

PVS Series 的可靠運行高度依賴標準化操作,需嚴格遵循 “安裝預處理→精準安裝→定期維護→故障排查" 四步流程:

1. 安裝前準備(核心防故障前提)

  • 管路潔凈處理:必須用工業(yè)酒精(濃度≥95%)或三氯乙烯沖洗管路內壁,清除焊渣、鐵銹、粉塵等雜質 —— 尤其是蒸汽管路,若殘留雜質進入閥芯,會導致密封面磨損,泄漏率驟升 5-10 倍。沖洗后需用壓縮空氣(壓力 0.5MPa)吹掃 3 分鐘,確保無異物殘留。

  • 過濾器選型與安裝:閥前必須加裝 80 目不銹鋼過濾器(蒸汽含雜質較多時升級至 100 目),過濾器流通面積需≥閥門流通面積的 1.5 倍,避免造成壓力損失超標(≤0.02MPa)。

  • 參數匹配確認:核對流體溫度 / 壓力是否在 185℃/1.0MPa 范圍內,電源電壓波動是否控制在 ±10%,安裝空間是否滿足 “線圈上方預留≥15cm 散熱空間" 要求。

2. 精準安裝步驟(關鍵工藝細節(jié))

  1. 流向與姿勢控制:閥體箭頭 “IN→OUT" 必須與蒸汽流向一致,反向安裝會導致閥芯無法密封,泄漏量瞬間超標;嚴格垂直安裝(線圈朝上),水平安裝會導致冷凝水積聚在線圈腔,3 個月內線圈燒毀概率達 80%。

  2. 連接緊固標準

  • 螺紋型號:采用 PTFE 生料帶密封,緊固扭矩 15-20N?m(Rc1/2-Rc1),過度擰緊會導致螺紋損壞;

  • 法蘭型號:使用石棉橡膠墊片(耐溫 200℃以上),螺栓緊固采用 “對角分步擰緊法",每步扭矩增加 5N?m,最終扭矩按法蘭規(guī)格:32A 為 40N?m,80A 為 80N?m。

  1. 電氣接線規(guī)范:接線端子需采用截面積≥1.5mm2 的銅芯線,區(qū)分零火線(AC 型無正負極,但接反可能導致端子箱發(fā)熱);潮濕 / 粉塵環(huán)境必須加裝 IP65 級防水防塵罩,避免電氣短路引發(fā)線圈燒毀。

3. 日常維護與周期保養(yǎng)(延長壽命至 8 萬次以上的核心)

維護項目周期操作標準
過濾器清潔每月 1 次拆卸過濾器殼體,用超聲波清洗機(頻率 40kHz)清洗濾網,晾干后復裝
密封件檢查更換每 6 個月 1 次更換閥體與閥蓋的密封墊(原廠推薦丁腈橡膠 + 石墨復合墊,耐溫 200℃)、填料函填料(柔性石墨)—— 即使無泄漏,也需定期更換,老化密封件會導致動作響應延遲增加 200ms
閥芯與閥座檢查每年 1 次拆解閥體,用千分表測量閥芯密封面平整度(允許≤0.01mm),磨損超 0.03mm 需更換閥芯;閥座可用 800 目砂紙拋光修復,修復后需重新測試泄漏率。
線圈溫度監(jiān)測每季度 1 次運行時用紅外測溫儀檢測線圈表面溫度,正常應≤60℃,超過 70℃需停機檢查(多為散熱不良或電壓超標)。

4. 常見故障排查與解決

故障現象核心原因解決方法
通電不動作1. 電源缺相或電壓不足;2. 先導閥孔堵塞;3. 閥芯卡滯1. 用萬用表測電壓,確保達標;2. 用 Φ0.8mm 細針疏通先導孔;3. 拆解閥芯,涂抹二硫化鉬潤滑劑(耐溫 200℃)
泄漏量超標1. 密封件老化;2. 密封面磨損;3. 過濾器失效導致雜質劃傷1. 更換原廠密封件;2. 拋光或更換閥芯 / 閥座;3. 更換過濾器并沖洗管路
線圈過熱燒毀1. 安裝姿勢錯誤導致冷凝水積聚;2. 電壓波動超標;3. 散熱空間不足1. 重新垂直安裝;2. 加裝穩(wěn)壓器(波動>±10% 時);3. 清理散熱空間

三、對比優(yōu)勢(與同類產品的核心差異)

PVS Series 在多流體控制領域的競爭力源于 “結構創(chuàng)新 + 成本平衡",對比同類產品優(yōu)勢顯著:

1. vs 國產蒸汽電磁閥(如某品牌 Z 系列)

對比維度PVS Series國產 Z 系列用戶價值體現
泄漏控制≤400/800 cm3/min,1 年泄漏率穩(wěn)定在初始值的 1.2 倍以內≤1000-2000 cm3/min,6 個月后泄漏率升至初始值的 3-5 倍年蒸汽損耗減少 80%,按 1t/h 蒸汽成本 200 元計,年節(jié)省費用超 15 萬元
壽命與穩(wěn)定性閥芯短行程設計 + 二層密封,開關壽命≥8 萬次,故障率≤0.5%/ 年常規(guī)結構,壽命≤3 萬次,故障率≥5%/ 年減少停機維護次數,生產效率提升 3-5%
材質與耐蝕性閥體為 HPb59-1 黃銅(含鉛量≤1.0%),密封件為 PCTFE(耐溫 185℃)閥體為普通黃銅(含鉛量≥2.0%),密封件為 NBR(耐溫 120℃)蒸汽工況下無鉛析出,適配食品行業(yè);耐溫上限高 65℃,適配過熱蒸汽場景

2. vs CKD 同品牌 PKS 蒸汽系列(專項對比)

PKS 系列為 “先導突跳式",PVS 為 “3 通先導式",核心差異如下:
對比維度PVS SeriesPKS Series選型適配場景
壓力適配范圍0.05-1.0MPa,適配中高壓蒸汽系統(tǒng)0-0.7MPa,適配低壓蒸汽系統(tǒng)化工反應釜(壓力 0.8MPa)選 PVS,食品蒸煮鍋(壓力 0.3MPa)可選 PKS
流體兼容性蒸汽、水、空氣通用,可一閥多用僅限蒸汽,水 / 空氣工況密封件易老化多流體系統(tǒng)(如蒸汽加熱 + 冷卻水冷卻)選 PVS,單一蒸汽系統(tǒng)選 PKS
動作穩(wěn)定性3 通先導閥調節(jié)壓力,動作沖擊小,噪音≤55dB突跳彈簧驅動,動作沖擊大,噪音≥70dB辦公樓暖通系統(tǒng)(需低噪音)選 PVS,工業(yè)廠房(噪音無要求)選 PKS

3. vs 歐美品牌(如 ASCO 8210 系列)

  • 成本與交期優(yōu)勢:同等規(guī)格下,PVS 價格低 15-20%,交貨周期縮短 40%(ASCO 常規(guī) 2-3 個月,PVS 國內庫存型號 7-10 天);

  • 定制靈活性:可 3 周內完成 “防爆型(Ex d IIB T4)"“低溫密封(-10℃)" 等定制,ASCO 定制周期需 8 周以上;

  • 售后響應:CKD 在華設有 5 個維修中心,故障后 48 小時內可提供備件,ASCO 備件需從歐洲調配,周期≥1 個月。

四、項目案例(行業(yè)落地的量化效果)

1. 食品加工:大型饅頭蒸煮生產線蒸汽控制項目

  • 項目背景:某食品廠 20 條蒸煮線,原用國產電磁閥,蒸汽泄漏導致每月多耗蒸汽 30 噸,且密封件每 3 個月需更換,停機損失超 2 萬元 / 次。

  • 解決方案:選用 PVS-25A-210(Rc1 螺紋,Cv 值 10),搭配 100 目過濾器,適配蒸煮蒸汽參數(溫度 170℃,壓力 0.7MPa)。

  • 實施效果

    • 泄漏量從 1200 cm3/min 降至 350 cm3/min,年節(jié)省蒸汽成本 7.2 萬元;

    • 密封件更換周期延長至 6 個月,停機次數從 4 次 / 年降至 1 次 / 年,維護成本降低 65%。

2. 化工:5000L 反應釜蒸汽加熱系統(tǒng)項目

  • 項目痛點:反應釜需精確控制蒸汽通斷(壓力 0.8MPa,溫度 180℃),原用歐美品牌閥,定制防爆型交貨周期 3 個月,且維護成本高。

  • 解決方案:采用定制防爆型 PVS-50A-210(50mm 法蘭,Cv 值 48),適配防爆等級 Ex d IIB T4,配套帶散熱片的線圈。

  • 實施效果

    • 交貨周期縮短至 3 周,滿足項目趕工需求;

    • 動作響應時間≤120ms,反應釜溫度控制精度從 ±5℃提升至 ±2℃,產品合格率提升 3%;

    • 年維護成本較歐美品牌低 4 萬元(主要為備件價格優(yōu)勢)。

五、應用領域(基于多維度適配性的場景細分)

PVS Series 憑借 “蒸汽 / 水 / 空氣通用 + 寬參數覆蓋 + 定制能力",已深度滲透以下五大領域:

1. 食品加工行業(yè)(核心需求:潔凈 + 低泄漏)

  • 典型設備:饅頭蒸煮機、酸奶發(fā)酵罐、馬口鐵殺菌釜;

  • 適配型號:PVS-15A/20A/25A(螺紋型);

  • 核心價值:黃銅閥體無鉛析出,符合 FDA 21 CFR Part 175 標準;≤400 cm3/min 泄漏量避免蒸汽污染食材,殺菌釜溫度控制精度提升至 ±3℃。

2. 化工生產領域(核心需求:耐高壓 + 防爆)

  • 典型設備:反應釜夾套加熱系統(tǒng)、精餾塔伴熱管路;

  • 適配型號:PVS-32A/50A(法蘭型)、防爆定制型;

  • 核心價值:1.0MPa 壓力適配反應釜加熱需求,防爆型可在溶劑揮發(fā)環(huán)境(如乙醇車間)安全運行,動作穩(wěn)定性降低反應釜溫度波動。

3. 暖通空調系統(tǒng)(核心需求:大流量 + 低噪音)

  • 典型設備:中央空調蒸汽加濕器、廠房集中采暖主管;

  • 適配型號:PVS-65A/80A(大法蘭型,Cv 值 68-100);

  • 核心價值:大 Cv 值滿足 5000㎡廠房采暖需求(蒸汽流量 2000kg/h),3 通先導結構噪音≤55dB,適配辦公樓、醫(yī)院等低噪音場景。

4. 商用洗滌領域(核心需求:高頻次 + 長壽命)

  • 典型設備:大型商用洗碗機、布草洗滌機;

  • 適配型號:PVS-20A(Rc3/4,動作頻率 30 次 / 分鐘);

  • 核心價值:8 萬次長壽命適配每日 1000 次啟停需求,耐 180℃高溫蒸汽特性適配洗碗機消毒工序。

5. 通用工業(yè)輔助(核心需求:多流體兼容)

  • 典型場景:設備冷卻水路、壓縮空氣管路切換;

  • 適配型號:PVS-15A(小流量通用型);

  • 核心價值:蒸汽 / 水 / 空氣通用,減少備品備件種類(庫存成本降低 40%),短行程閥芯設計適配高頻次切換(如冷卻水路每 10 分鐘通斷 1 次)。


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